Лазеры являются эффективным и действенным инструментом для резки металла и широко используются в металлообрабатывающей и обрабатывающей промышленности. Однако они наиболее эффективны в сочетании с обработкой на станках с ЧПУ.
Если вам нужна лазерная резка алюминия в Москве, обращайтесь на https://dtechno-laser.ru.
Лазерная резка работает путем фокусировки мощного лазера на поверхность металла, обычно фокусируемого через оптическую систему. Затем материал удаляется путем сжигания, испарения или выдувания в виде струи газа, оставляя точно обрезанный край и высококачественную отделку поверхности. Промышленные лазеры используются для резки труб, а также плоского листового материала.
Как работают лазеры
Лазерный луч генерируется путем стимуляции лазерного материала электрическими разрядами, содержащимися в закрытом контейнере. Это генерирует луч света, который затем отражается внутри машины с помощью частичного зеркала, пока не достигнет достаточной энергии, чтобы уйти в виде луча одноцветного когерентного света. Затем этот луч света направляется через оптоволокно и/или зеркала и фокусируется на металле, который необходимо разрезать. Режущая часть луча очень тонкая, обычно менее 0,32 мм в диаметре.
Преимущества использования лазеров с ЧПУ
К преимуществам использования лазеров для резки металла по сравнению с механическими процессами резки относятся:
— Легче удерживать заготовку на месте — механическая резка прикладывает различные силы, что означает, что заготовка должна быть прочно закреплена, чтобы она оставалась устойчивой.
— Сниженное загрязнение — поскольку отсутствует стружка, охлаждающая жидкость или внешнее лезвие, которые могут изнашиваться и оставлять отложения, процесс намного чище.
— Лучшая точность — физический износ лезвий и это может повлиять на линию их реза. Лазеры таким образом не затрагиваются, и точка разреза не меняется.
— Уменьшенная вероятность коробления — поскольку лезвие не проходит через материал, а горячая точка реза очень локализована, предотвращается деформация от механических сил.
— Также возможны сложные разрезы — возможности механических лезвий менять направление ограничены.
— Лазеры более точны и потребляют меньше энергии, чем плазменные резаки.
В сочетании с управлением, предлагаемым обработкой с ЧПУ, лазеры могут быстро и точно вырезать сложные формы и конструкции. Это делает их идеальными для многих задач по изготовлению металлов, таких как резка профилей и внутренних конструкций машин.
Типы лазеров
Для резки металла используются три основных типа лазеров:
Лазер CO 2 — Подходит для резки, сверления и гравировки.
Неодимовые (Nd) лазеры и неодимовые лазеры на иттрий-алюминиевом гранате (Nd-YAG). Они оба идентичны по стилю и отличаются только работой, для которой они используются. Nd-лазеры идеально подходят для сверления и когда требуется высокая энергия, но мало повторений. Лазер Nd-YAG лучше подходит для применений, когда требуется очень высокая мощность, а также для сверления и гравировки. Для сварки используются все виды лазера.
Лазеры CO 2 используются во многих промышленных процессах резки, и материалы, которые они используют для резки, включают мягкую сталь, алюминий, нержавеющую сталь и титан.